沙石分離機造成故障的原因
沙石分離機造成問題的原因有很多，具體有什么呢？
1、現在很多攪拌站在使用砂石分離機，攪拌站的運輸車輛大多為社會上的車輛，不是專業的運輸車輛，人員的流動性很大，他們只顧多運幾輛石子，并不按規定在砂石分離機中枋放料，造成堵料，物料堆積在槽內，結塊凝固，給設備的清理帶來了很大難度。
2、如果攪拌車存在剩料的情況下，也會出現問題。因為砂石分離機還是按照原來的程序設定的，這樣容易造成堵料或是設備的損壞。這時要有專業的人員來管理，把程序由自動換手動，這樣才能保證它的正常工作。
3、砂石分離機廢料口應該定時清洗，定期檢查廢料口有沒有泥漿結塊的現象，有的話要及時清理。
4、砂石分離機的問題應該引起企業的重視，設置專業人員來操作，定期培訓操作規范，加強操作意識。
砂石分離機是制砂和混凝土生產必不可少的設備
砂子是混凝土的重要組成部分，用于混凝土的砂子粒度大小和種類也是有講究的，但是顆粒要小于4.75mm，這就需要砂石分離機的篩分。砂一般分為天然砂、人工砂、混合砂。天然砂主要由于自然風化，水流搬運和分選、堆積形成的巖石顆粒，但不包括軟質巖、風化巖石的顆粒。人工砂即由制砂機和砂石分離機的生產和篩分制造出來的機制砂，粒徑小于4.75mm 的巖石顆粒，但不包含軟質巖石，風化巖石的顆粒，砂的規格按細度模數(天然砂粒徑的粗細程度及類別的指標)分為粗、中、細三種。 細度模數越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的細度模數范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細砂，其比例為4：1。客戶可根據原有場地設備規劃使用，令整廠整潔劃一，提高使用率和工作環境。 砂的顆粒級配是指砂子大小顆粒的搭配比例，如果是同樣粗細的砂，空隙zui大，兩種粒徑的砂搭配起來，空隙有所減少，三種粒徑的砂搭配，空隙更小，由此可見，砂子的空隙率取決于砂料各級粒徑的搭配程度，配好的砂子，不僅可以節省水泥，還提高了混凝土和砂漿的密實度及強度。因此砂石分離機不但可以將廢棄的混凝土里的砂石篩分出來，還可以在混凝土制作前起到關鍵的作用。
如何保持混凝土砂石分離機的工作效率？
隨著各個行業之中的設備不斷增多，我們的工作效率也是有了明顯的提升，像是建筑行業之中，混凝土砂石分離機的使用便是非常的平常的，那么我們在使用混凝土砂石分離機的時候該如何保證混凝土砂石分離機的工作效率保持在一定的范圍之內呢？
混凝土砂石分離機生產廠家介紹說，隨著使用時間的不斷增加，混凝土砂石分離機的工作效率就會有明顯的降低，尤其是錯誤的使用混凝土砂石分離機，不僅會降低混凝土砂石分離機的工作效率，還會導致混凝土砂石分離機的故障概率有明顯的增加。
混凝土砂石分離機廠家告訴我們，要想提高混凝土砂石分離機的工作效率，那么就要對混凝土砂石分離機進行正確的使用，而且正確使用之外，我們還要保證混凝土砂石分離機的不會在使用之中出現突發性的故障，這樣使得我們要對混凝土砂石分離機進行日常的檢查，防止突發故障。一、工作原理及流程：混凝土砂石分離機工作原理是通過污水型水泵抽取清水，通過洗車注水管注入攪拌車。
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